Ezhong chủ yếu chuyên về R & D và sản xuất Máy uốn 3 cuộn điều chỉnh theo chiều ngang thủy lực Đầy Đủ (20mm-300mm), máy uốn 4 cuộn thủy lực hoàn toàn (20mm-200mm), Máy Cân bằng tấm thép cường độ cao (690mpa, 1100mpa, 1400mpa), máy cân bằng tấm composite (6mm-60mm), Máy Uốn tấm biển, Máy Uốn định hình, máy ép trục, Báo Chí và nhiều sản phẩm khác.
Cấu trúc của máy sử dụng một xi lanh thủy lực lên xuống, và con lăn dưới di chuyển theo chiều ngang thông qua một ổ đĩa động cơ. Ổ đĩa Chính Áp dụng công nghệ cấp bằng sáng chế cho ổ đĩa động cơ kép tiết kiệm năng lượng ezhong, với chức năng uốn trước ở cuối tấm. Phương pháp điều khiển của máy này là điều khiển NC, nâng cuộn trên được phát hiện bằng cảm biến dịch chuyển và màn hình LED có thể quan sát trực tiếp sự dịch chuyển làm việc của cuộn trên của cuộn trênMáy uốn 3 cuộn. Mẫu này rất dễ vận hành. Với chức năng uốn trước của đầu tấm, tấm kim loại có thể được nạp cùng một lúc, và đầu tấm uốn trước và hình thành cuộn của phôi có thể được hoàn thành mà không cần quay đầu.
Ổ đĩa thủy lực toàn bộ ba con lăn: mỗi con lăn truyền động độc lập được kết nối trực tiếp với động cơ thủy lực, và mô-men xoắn có thể trực tiếp điều khiển Tấm để tránh mất điện. Thông qua van điều khiển tỷ lệ và hệ thống điều khiển điện kỹ thuật số, tốc độ cán tấm thép có thể được điều chỉnh vô cấp.
Xi lanh áp suất tích hợp: Xi lanh áp suất được tích hợp vào giường. Nó giải quyết vấn đề căng thẳng thanh Piston gây ra bởi sự tích tụ quy mô Oxit trên phôi trong quá trình cán gây ra bởi thanh Piston tiếp xúc của xi lanh áp suất thấp hơn.
Cán hình nón gia cố: một thiết bị giảm miệng nhỏ hình nón được lắp đặt ở mặt bên của bệ đỡ có thể mở và đóng của cuộn làm việc trên và dưới của cuộn làm việcMáy cán tấm CNC.
Hệ thống giảm áp trước thủy lực: thông qua thiết kế hệ thống thủy lực độc đáo và phát hiện Áp suất làm việc, kết hợp với thiết kế hệ thống điều khiển điện tử, thiết bị có thể được dỡ xuống một cách trơn tru dưới áp suất cao, tránh chuyển động nảy của phôi và hiện tượng "Búa nước" được tạo ra bởi tác động của hệ thống thủy lực lên đường ống.
Giao diện người-máy thân thiện: hệ thống thủy lực và áp suất làm việc của mỗi xi lanh, trạng thái làm việc của động cơ, và độ dịch chuyển của cảm biến dịch chuyển được hiển thị trên màn hình dưới dạng điều khiển thiết bị.
Máy uốn 3 cuộn thủy lực toàn bộ tháp gió ezhong là chuẩn mực cho hiệu quả công việc. Nó sử dụng một cấu trúc với một xi lanh thấp hơn. Ba CuộN công việc của máy này đều là cuộn truyền động chính: cuộn trên được điều khiển bởi động cơ thủy lực (một động cơ) thông qua bộ giảm tốc hành tinh để điều khiển cuộn trên, và hai cuộn dưới tương ứng được điều khiển bởi bộ giảm tốc hành tinh động cơ thủy lực để điều khiển cuộn dưới để quay. Được trang bị một thiết bị lồng vào nhau an toàn để làm cho hoạt động an toàn hơn. Máy có thao tác đơn giản và độ chính xác cán cao, đây là thiết bị cán quy mô lớn thực tế.
Máy uốn 3 cuộn cấu hình tùy chọn
• Hệ thống điều khiển CNC
• Thích hợp để hỗ trợ hàng đầu đường kính lớn
• Thích hợp để hỗ trợ bên thủy lực đường kính lớn
Con lăn trên củaMáy uốn 4 cuộnLà con lăn dẫn động chính, vàỔ đĩa chính bao gồm một động cơ thủy lực và bộ giảm tốc hành tinh. Chuyển động tiến và lùi của tấm được thực hiện bởi động cơ tiến và lùi, và mô-men xoắn chủ yếu được cung cấp cho tấm cuộn để cung cấp tấm. Thiết bị có các biện pháp để ngăn tấm thép bị trượt. Mỗi động cơ được trang bị phanh ngay lập tức để con lăn có thể dừng quay chính xác ở trạng thái uốn, đảm bảo vị trí chính xác của đầu tấm, ngăn tấm thép trượt khỏi máy và giảm thiểu các cạnh thẳng còn lại. Các thang máy phía dưới và bên được điều khiển bởi các xi lanh thủy lực, có thể nâng nhanh khi không có tải, và nâng chậm khi nạp, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.
Việc sử dụng công nghệ con lăn phụ được cấp bằng sáng chế giúp loại bỏ nhiễu cơ học và hiện tượng mô-men xoắn âm giữa các con lăn và các vấn đề khác nhau phát sinh từ đó, kéo dài tuổi thọ của cuộn công việc, và bảo vệ bề mặt phôi. Ổ đĩa con lăn phụ cho phép tấm dày trung bình thực hiện phương pháp Cân bằng giải nén tuyến tính, phù hợp với luật cân bằng tấm thép và đạt được độ chính xác cân bằng cần thiết. Khi lượng uốn giảm dần, so với phương pháp cân bằng biến dạng lớn của uốn song song, tổng biến dạng của vật liệu bị giảm, tổng lực cân bằng và tổng Mức tiêu thụ điện năng giảm và tiết kiệm năng lượng. Máy cân bằng tấm sử dụng một khung kín không thể tách rời, và các xương sườn được bố trí hợp lý trong quá trình chuyển đổi vòng cung lớn bốn góc.
Máy cân bằng tấm sử dụng cấu trúc không song song của hàng con lăn hai ổ đĩa đồng trục, có thể nâng lên và hạ xuống song song và có thể nghiêng toàn bộ. Phương pháp làm thẳng dưới sự giải nén tuyến tính được hình thành tự nhiên, đáp ứng các yêu cầu của quy trình làm thẳng tấm thép, và hệ số an toàn của khớp nối vạn năng được cải thiện rất nhiều, đạt được sự kết hợp giữa chất lượng của việc làm thẳng và việc sử dụng máy đáng tin cậy.
