Máy cán tấm là một thiết bị được sử dụng để uốn và định hình các tấm kim loại. Nó sử dụng các lực bên ngoài như lực thủy lực và cơ học để làm cho bánh xe làm việc di chuyển, do đó uốn cong hoặc lăn tấm kim loại. Vòng bi là một thành phần quan trọng của nó. Các phương pháp bảo trì của Máy cán tấm là gì?
Máy cán tấm là một máy tạo hình uốn điểm liên tục với các chức năng khác nhau cho các tấm cán, có thể tạo ra các tấm có hình dạng khác nhau. Khi sử dụng thiết bị cơ khí, nên sử dụng các công cụ lắp đặt phù hợp và chính xác, và nên sử dụng các công cụ kết hợp đặc biệt càng nhiều càng tốt để tránh sử dụng sợi ngắn và các vật dụng khác trên quần áo. Trong quá trình lắp đặt, không được phép đục lỗ và không được phép đánh vòng bi trực tiếp bằng búa. Lực nên được truyền qua các bộ phận cán. Giữ Vòng Bi Máy và môi trường xung quanh sạch sẽ. Vòng bi chống bụi vô hình có thể làm tăng độ mòn của ổ trục, độ rung và tiếng ồn.
Để tránh vòng bi của Máy cán tấm bị rỉ sét, khi cầm vòng bi trực tiếp bằng tay, mồ hôi phải được rửa sạch hoàn toàn và phủ dầu mỡ trước khi sử dụng. Trong mùa mưa, cần chú ý đến việc chống gỉ của vòng bi lăn, đây là một thành phần quan trọng của máy cán tấm và cũng có thể kéo dài thời gian vận hành và tuổi thọ của vòng bi. Ống được sử dụng để đảm bảo độ dài phù hợp, độ mòn tối thiểu và để tránh hoạt động của máy trong quá trình biến dạng uốn nghiêm trọng. Điều chỉnh ốc vít, tay quay, đai ốc khóa, vv các bộ phận thủy lực nên không phá hủy. Bảng kích thích nên được bố trí hợp lý để dễ quan sát. Quy trình kiểm tra thang máy thủy lực phải được vận hành theo các bước và yêu cầu chính xác, và phải thích ứng với các tình huống cụ thể. Máy cán sử dụng thiết kế ống dẫn khí, và quạt có thể dễ dàng tháo ra với khả năng tản nhiệt tốt. Khi sử dụng, cần chú ý đến việc bảo vệ vòng bi của nó, đặc biệt là.
Với việc giảm lượng mưa mùa thu, các cơ sở và thiết bị dễ bị tạo ra tĩnh điện, có thể gây ra tai nạn cháy nổ. Do đó, doanh nghiệp nên làm tốt trong việc phát hiện và giám sát các mạch dây nối đất cho các cơ sở và thiết bị để tránh tạo ra tĩnh điện hoặc đẩy nhanh quá trình giải phóng tĩnh điện và ngăn ngừa tai nạn do tĩnh điện gây ra, dẫn đến thương tích cá nhân và thiệt hại tài sản.
Các phương pháp chính để loại bỏ tĩnh điện của máy cán tấm là hai: Một là tạo điều kiện để tăng tốc rò rỉ tĩnh điện hoặc Trung Hòa, và một là để kiểm soát quá trình, cụ thể là, để hạn chế tạo ra tĩnh điện.
Phương Pháp đầu tiên bao gồm hai phương pháp, Phương pháp rò rỉ và phương pháp trung hòa. Tiếp đất, làm ẩm và thêm các chất chống tĩnh điện thuộc về phương pháp rò rỉ, và sử dụng thiết bị khử tĩnh loại cảm ứng, Thiết bị khử tĩnh loại bức xạ, và Bộ Khử tĩnh loại dòng ion thuộc phương pháp trung hòa. Nói chung, các công ty áp dụng các biện pháp tiếp đất.
Cách tiếp cận thứ hai là phương pháp kiểm soát quy trình, bao gồm các biện pháp được thực hiện trong lựa chọn vật liệu, thiết kế quy trình, cấu trúc thiết bị và quản lý vận hành.
