Máy cung cấp tốc





Đặc trưng của Máy Leveling 15 Rolls

Chi tiết về hệ thống điều khiển CNC cấp cao của hệ thống, chúng tôi sở hữu phần mềm của hệ thống. Hệ thống tự động tính toán lượng ép dựa trên độ dày. Giấy phép lái xe khuyến mãi. Trình nền

chia công việc thành hai nhóm. Mỗi nhóm những cuộn làm việc được điều khiển bởi một động cơ và một bộ thu nhỏ, với hiệu quả cao độ, hoạt động đơn giản, và một người duy nhất có thể làm việc độc lập. - Các cấu trúc tổng thể được gián đoạn và phục chế. Một bộ phần lớn với như vậy, những cái vòng niêm phong, bộ giúp đỡ và bóng làm việc dễ thay thế. (BJDZ) Do sử dụng sáng chế tập hợp lái và phương tiện tự chỉnh, sức mạnh của động cơ chính rất nhỏ và có thể tiết kiệm năng lượng. tiết kiệm giờ đồng hồ và giảm thiểu tỷ lệ thải và làm lại, loại bỏ sự cần thiết làm lại thời gian tốn thời gian. trình bày màn hình chạm với độ chính xác cao của , điều khiển PLC, đồ nhập, sửa đổi, sửa đổi và lưu trữ các tham số quá trình; điều chỉnh vị trí chính xác từ trên xuống.

tái sản xuất theo quy chuẩn an toàn của nước Mỹ và có chứng nhận EC.

Notes for tia EZHong 15 Rolls Leveling Machine control System

1. Sẽ luôn có biến dạng n-2 khi tấm kính được san bằng. Khi cuộn thứ hai bị biến dạng lần đầu, cần phải đảm bảo rằng độ dày của một tấm đĩa đã trong trạng thái biến dạng nhựa, và sự biến dạng của những cái lăn sau đó sẽ giảm dần theo thời gian đến khi có biến dạng thắt.

2. Dựa theo tính cách của sức nặng tối đa, cuộn làm việc đã chọn có đường kính quay và đường kính cuộn lớn, và sự cứng nhắc của cái máy cắt dây

là tốt và việc cân bằng màn hình độ chính xác. Hãy cân bằng độ dày tối đa và tối thiểu của tấm đĩa. Những tạp chí lăn làm việc của cỗ máy này đều có những phương hướng đặc biệt chính xác. Độ bền sát của cuộn làm việc rất nhỏ, độ không trượt rất tốt, và lớp thép mỏng hơn có thể được làm thẳng. Hệ thống làm cuộn sử dụng công nghệ của công ty thư tín Đức, với một đường kính xe tròn lớn so với tỉ lệ ném, nâng cao độ mạnh của cuộn làm việc, giảm vùng sửa chữa mù và tăng độ chính xác của mảnh. Tất cả các tạp chí Roller đều nhận những đường lăn đặc biệt cho những nhà máy mới, với một thời gian hoạt động của năm tới mười. Việc chọn, thiết kế cấu trúc, và sản xuất các bộ phận gắn kết với những chiếc lăn làm nên đảm bảo độ bền vững và đáng tin cậy, và cân nhắc cẩn thận và độ lệch của cuộn làm việc. trên:

3. So với khả năng kéo trượt, hiệu quả truyền tín hiệu cao, và năng lượng động cơ có thể tăng gấp đôi. tiết kiệm năng Thời gian dịch vụ dài, một khoảnh khắc bị lật ngược nhỏ của khung, độ bền sát thấp, với động cơ nằm dưới, có thể làm tốt việc trượt của mảnh, bẻ những tấm thép mỏng hơn, và làm tăng độ chính xác của lớp làm việc. Sự điều chỉnh và định vị của khoảng trống và góc của những cuộn làm việc trên và dưới là chính xác và hiệu quả, và cơ chế dẫn đường có độ chính xác và độ ổn định cao.

4. Các vật liệu cuộn làm việc là 600CrMoV, theo yêu cầu tiêu chuẩn của "Quot; Điều kiện kỹ thuật về mặt máy đo bằng lặn dạng JR tần suất và nhiệt độ HBO W26371,321, độ cứng cứng cứng cứng bề mặt HS8885-95 (HRC-63), độ sâu lớp cứng, đường kính cuộn làm việc D ≤ 200mm là 3,63744;5mm, D d d d 61505mm;200mm là 6*63744;10mm, sự thô bạo là 0.8 955sm, và độ chịu không gian đạt tới h6. 5. Tiến trình luân chuyển: giảm dần → đại → làm lại sau trận đại → Quay mạnh → tần suất và nhiệt độ → quay xong → tần suất bề mặt → mài sắc với độ chịu đựng trên bề mặt H6, thô lỗ trên mặt Rae. 85556. 6. Sau lần bắt đầu và hoàn thiện, cuộn làm việc phải được kiểm tra hai lần, và báo cáo kiểm tra vật liệu, báo cáo kiểm tra nhiệt độ và báo cáo kiểm tra lỗi.

7. Những nét làm việc trên vòng quay nhận diện kỹ thuật số điện tử (độ chính xác của màn hình là « 1770.1mm).

Lợi thế của cơ sở cung cấp bằng phân